更新时间:2024-12-22 23:09:37 浏览次数:3 公司名称: 泽兴柴油发电机租赁厂家有限公司
最小起订 | 1 |
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质量等级 | A |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 钢材 |
产品品牌 | 康明斯 |
产品规格 | 380v,50hz |
发货城市 | 当地公司 |
产品产地 | 美国 |
加工定制 | 可 |
产品型号 | KTA50 |
可售卖地 | 广东,广西,附件 |
产品重量 | 8200kg |
产品颜色 | 蓝色 |
质保时间 | 一年 |
外形尺寸 | 4800*3600*2500 |
适用领域 | 工地,工厂,写字楼,户外展会 |
是否进口 | 进口 |
质量认证 | iso9001 |
产品功率 | 100kw-2000kw |
工作温度 | 正常 |
2、发电机出租旋开水泵上端放水阀少许,若二水泵有水柱强劲冲出,表明供水正常新机则要打开二排出水管节,检查二排气缸供水是否正常; 3、检查柴油机的外观,不得有漏油、漏水、漏气现象; 4、柴油机排烟色正常,呼吸器无异常逸气的现象; 5、所有的零部件均应牢固,柴油机无异常声响和剧烈的振动现象; 6、油底壳里面的油位在规定范围内; 7、柴油机循环水温升至40度以上后,方可逐渐加载; 8、柴油机正常工作时高温循环出水温应保持在75-85度之间, 水温不得高于90度(闭式加压冷却系统可至95度)。低温循环水温不超过45度,不低于15度。出油温度不高于90度,2000型柴油机机油压力应在392-784KPA范围内
发电机使用注意事项 一、发电机出租的排气具有毒性切勿在封闭的场所使用,请在通风良好的场所使用。 二、注意在加油时,务必将发电闭。 三、切勿在加油时抽烟或在有火焰的附近进行加油。 四、注意在加油时切勿使燃油溢出及洒漏在发动机 上。 五、在操作或移动时,请您保持发电机直立。发电机倾斜造成燃油泄漏而出危险。 六、请将本发电机设置在过路人及儿童无法触及的地方。 七、在发电机运行时,切勿在排气口附近放置任何可燃物品。 八、发电机与建筑物或其他装置间的距离应保持较少1米以上。 九、在本发电机运转时请勿覆盖防尘罩。 十、切勿在雨中及雪天下使用本发电机,必修使用,需增加防雨、通风措施。 十一、发电机运行时,切勿触摸本机,会有烫伤、触电危险。 十二、发电机使用前,必连接好地线,地线选用4mm2 以上软导线。 十二、禁止将本发电机连接在市电电源插孔上。 十三、禁止将本发电机与其他发电机进行连接使用。 十四、发电机出租严禁放置燃气设施禁区运行,距离保持在30米以上。
发电机出租分闸线圈烧毁,不能跳闸某35kV变电站在更换主变35kV侧电流互感器之后,恢复正常送电。在合上主变35kV侧断路器后再继续操作主变10kV侧断路器时,发现主变差动保护动作,主变10kV侧断路器跳闸,可是主变35kV侧断路器并未动作。难道是保护回路出现问题,还是电流互感器接线错误?检修人员在做好措施后认真检查了保护及电流互感器接线,发现新更换的35kV侧电流互感器极性接反,故引起差动保护动作。可差动保护动作应是跳主变双侧断路器,为何只有单侧断路器动作呢?检修人员在确认保护无故障之后,只好对操作箱机构进行了拆箱检查,发现竟然是主变35kV侧断路器分闸线圈已烧毁,故而不动作。发电机出租处理办法:更换同一规格型号的分闸线圈,重新调整电流互感器极性,对分闸机构试验合格后,恢复正常送电,一切正常。4、 辅助触点机构连杆螺栓松动,不能远动分、合闸某10kV出线由运行转检修时,发现操作面板分闸状态指示不亮,弹簧储能指示灯不亮;后台监控实时装置中分闸指示与弹簧储能指示也无法显示。对控制回路连线及电源进行检查,发现无任何异常。于是初步判定为操作机构故障。对操作机构箱进行拆箱检查,发现分、合闸回路主操作机构连杆与辅助触点同步动作的连杆螺栓松动,造成分、合闸时辅助触点不能同步动作,而本次故障巧合的是:辅助触点所有分、合触点均处于断开状态,故造成了分、合、储能状态不能正常同步显示,从而不能正常远动分、合闸的故障
节约资金、降低开支,减少成本:采用发电机租赁方式,设备由出租方购置,对于施工企业,减少和避免购置发电机的盲目性以及配件额储备,节省了固定资产的投资额。再次,避免了企业机构的重叠设置,降低了生产成本,由于租用发电机的维修及检修由出租方承担 ,施工租用企业减少了发电机维修费用的开支,不需要再设置专门的维修人员,同时也降低了大量机械管理人员的培训费用,降低了生产成本。 提高发电机出租利用率:采用发电机租赁方式,有效减少设备的闲置,同时也解决了施工企业在急需多种类、多数量机械设备难以调度的困难局面。租用发电机后,由原来对设备的无偿占用变为有偿占用,占用的时间越长,所付的租金就越多,从无形中增强了企业管理负责人员的经济效益认识,从而促使租用企业能在有效的时间内充分发挥发电机的效能,想方设法 限度的减少租用时间,机械设备的利用率可提高30%—50%,减少资金的支出,降低了生产成本。